水下切粒机厂|微粒水下切粒机厂|成泰自动化(多图)
影响切粒机滚刀使用寿命的因素二氧化钛的含量对切片质量的影响
二氧化钛是聚酯生产中的消光剂，水下切粒机厂，是化纤生产 中一种不可缺少的添加剂，但二氧化钛对刀具的磨 损有着重要的影响。当二氧化钛的含量增加时，刀具的寿命急剧下降；当二氧化钛含量接近于零时，微粒水下切粒机厂，刀具的寿命可以很长。在正常的BOPP生产中二氧化钛的含量为10%，这时普通碳素合金钢l刀具的寿命 仅为40rain。由此可以看出，水下切粒机厂，二氧化钛对刀具使用 切粒机寿命的影响非常大。在不影响聚酯产品质量的情况下，l注入二氧化钛时应尽可能维持l合理的注入量。
切粒机切割间隙的影响
所谓切割间隙即是动定刀之间的间隙。在一定范围内切割间隙大，所需要的切割力要小；反之，切割力就大，刀具的磨损也大；当间隙趋近于零时，切削力将变得相当大直到刃部的强度承受不了而出现断裂现象；切粒机但是间隙太大切片质量会受到显著影响。所以在生产中一定要合理选择切割间隙。根据经验，改性料水下切粒机厂，切割间隙控制在0.03~0.04毫米之间，既可保证一定的切削力又可得到合格的切片。
除盐水的影响
除盐水是切粒过程中不可缺少的，它不但冷却铸带输送物料，对刀具的使用也有一定的影响。除 盐水可以及时带走切削中产生的热量，减少刀具磨损速度，还可以起到一定的润滑作用。没有除盐水，热量散失较慢，刀具的磨损就会加快；但过量的除盐水对刀具的运行及切片有阻碍作用，会导致噪音、切耗增加，同时除盐水还会进入机械传动部分。切粒机除盐水的纯净度对刀具也有很大的影响，除盐水中的固体杂质对刀具磨损很快，所以在切削过程中除盐水的作用有利有弊，在实际生产中应严格控制。
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